mes系统下载，电机行业中渊MES软件真那么好用吗

时间：2022-08-20 05:32:55来源：整理作者：佚名投稿手机版

本文目录一览

1，电机行业中渊MES软件真那么好用吗
2，在哪里可以下载有关MES系统软件的资料
3，哪里可以下载mes系统
4，电力行业中渊MES软件真那么好用吗
5，电力行业管理软件谁家好
6，无锡海宝软件操作起来有几个特点易理解性易操作性易学习性
7，到哪里可以下载质量可追溯系统
8，熟悉MES系统需要了解哪些
9，请问一下国产MES系统哪个好呢

1，电机行业中渊MES软件真那么好用吗

使用中渊（ http://www.fszy.org）APS/MES精益制造管理软件是电机行业生产转型的必备工具，许多工厂还处于传统的生产管理模式，无论是管理理念还是生产设备。而中渊MES软件可以从传统的工业，先通过精益理念辅导管理层人员，使他们真正了解系统,在设备上，通过传感器数据自动采集和PDA手持终端人工采集的方式来先实现半自动化，并实现数据实施看板显示，进而逐步走向自动化和智能化生产，这与许多ERP和MES厂商不同，也是其他软件厂商失败几率高的原因。

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2，在哪里可以下载有关MES系统软件的资料

盖勒普工程咨询（上海）有限公司网站：首页——技术支持——产品下载页面，可以下载MES系统及详细介绍资料。美国盖勒普MES系统20多年技术沉淀和经验积累，在国内拥有10多年的项目实施经验。盖勒普 SFC-MES系统解决方案在全球已经拥有135000多家制造企业用户，80%以上世界500强企业，行业遥遥领先。盖勒普MES主要功能如下：▼全面质量管理体系盖勒普MES 解决方案提供可选的一套集供应商管理，先期质量策划，数据采集，信息传递，数据分析，实时监控，信息反馈，流程控制，文档管理，抱怨管理，量具管理，ERP系统集成和经营决策于一体的计算机网络化质量管理系统解决方案。对于原材料进厂、生产制造和在用户使用过程中的产品整个生命周期进行数据化、网络化、动态化管理，通过持续不断的改进，进一步完善生产质量管理直至企业层的整体化全面质量管理体系(TQM)。▼制造数据全面管理全面管理制造产品结构（支持外部集成和数据自动导入）全面管理制造工艺路线（支持外部集成和数据自动导入）全面管理制造工时定额（支持外部集成和数据自动导入）唯一条码进行数据关联和跟踪全面的基础信息是实现企业制造执行管理的必要条件▼生产计划管理全面管理企业制造订单的整个生产流程通过不同项目看板了解到每份订单、每个零件、每道工序、每组工位的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、产出数量等实时信息通过直观的图形化表现，以及颜色提醒，使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况▼能力平衡分析通过直观的图形、数字，为企业提供工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析通过红色警戒线，明显的标识出任务超负荷的工作中心/设备、部门/班组、工种等通过详细的数据逐级查询和分析，帮助计划和调度进行任务的外协和均衡，优化生产计划排程▼任务派工管理生产计划完成后，自动生成任务派工单，并通过条码扫描向现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等拥有强大的任务动态调度能力，响应生产现场各种状态变化现场指定工位的操作者可使用任务派工单领用刀具、工装、材料，并进行加工、检验、入库等流程操作可用于工时分配和结算管理任务派工单贯穿整个生产流转过程▼成品、在制品、刀具、工装库存管理支持成品库、周转库、工装/刀具库等分类库房管理支持按照企业产品成套库房检查进行出库和缺件管理拥有强大的库存检索能力，支持随时浏览当前库房情况及历史记录追溯系统所有流程都可以通过条码扫描操作，既准确又便捷车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可根据该制造订单所需的工装需求进行准备对工装/刀具等工具的缺件及超时借用进行预警▼内嵌式高级智能排产引擎(Plug-in APS)PMES提供从相对简单的有限能力计划系统到高级计划与排程APS系统，再到供应链计划的解决方案，无疑是生产运作管理进一步提升的有效工具通过给用户一个电子化的工具来跟踪和调配每天的生产计划提供了大量的报告和图表供查询使用▼生产系统可视化管理支持人机互动浏览操作根据企业现场真实情况进行场景虚拟建模可以通过鼠标左/右键的选点，浏览整个生产过程信息以3D模拟形式再现车间现场，足不出户实时了解生产现状可以通过颜色或气泡的方式实时展示该工位当前加工任务、工序，当前状态，操作人员，完成数量、完成进度等信息。希望采纳哦！非常感谢！

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3，哪里可以下载mes系统

mes系统是制造执行系统 (manufacturing execution system，简称mes）MES系统不但可以提供现场信息采集与管理的自动化，而且通过与MRP或ERP系统的连接，可以发挥良好的承上启下的作用，使企业的计算机应用达到高度集成。企业信息化通用架构，MES系统是企业信息管理的基础，它对企业ERP系统的应用起到至关重要的作用。可以到MES沸腾网上去申请易掌管MES的试用，觉得还行，不过是中小型MES的

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4，电力行业中渊MES软件真那么好用吗

使用中渊APS/MES精益制造管理软件是电力行业生产转型的必备工具，许多工厂还处于传统的生产管理模式，无论是管理理念还是生产设备。而中渊MES软件可以从传统的工业，先通过精益理念辅导管理层人员，使他们真正了解系统,在设备上，通过传感器数据自动采集和PDA手持终端人工采集的方式来先实现半自动化，并实现数据实施看板显示，进而逐步走向自动化和智能化生产，这与许多ERP和MES厂商不同，也是其他软件厂商失败几率高的原因。中渊官网，有免费资料，这里是网址 www.fszy.org 。

5，电力行业管理软件谁家好

电力行业有很多做企业管理软件的厂家，软件也是多种多样。考虑到上ERP，常常面临数据不准，实施的人工作量大，积极性下降，失败的风险高，上MES，则市场上一般的MES厂商大部分都是针对大型企业的，价格都比较昂贵，考察了一年，我们工厂选择了现在用着的中渊科技的APS/MES精益制造管理系统，我们用到的配置有APS/MES软件标准版、PDA手机、条码采集器、传感器、RFID、LED生产看板、工业平板电脑，这些都是他们家提供的方案，而且非常适合离散型中小企业，还有更多种配置可以任意选择，达到缩短生产时间、透明生产的目的，我们才刚上线不长时间，快捷方便，数据准确还容易操作，明显感觉效率提高了，省心多了！官网有免费资料，这里是网址 www.fszy.org 。

6，无锡海宝软件操作起来有几个特点易理解性易操作性易学习性

无锡海宝软件操作起来有几个特点：易理解性，易操作性，易学习性海宝软件有限公司，是专门为制造企业，提供以生产管理为核心，具有行业特点的ERP和MES高度集成的高科技软件企业。海宝软件，已经成为机械设备及零部件生产行业、汽车零部件生产企业、模具行业，以及其它行业的生产型制造企业，实现管理信息化，提高竞争力，实施ERP和MES系统的国内首选软件。海宝软件公司，专注于为制造企业，提供以生产管理为核心，具有行业特点的ERP和MES高度集成的高科技软件企业。海宝软件，已经成为机械设备及零部件生产行业、汽车零部件生产企业、模具行业，以及其它行业的生产型制造企业，实现管理信息化，提高竞争力，实施ERP和MES系统的国内首选软件。面对瞬息万变的世界，面对高速发展的软件产业，企业如何把握自己的命运、设计自己的发展方向呢？ “专心、专注、专业”的产品开发理念让我们成为了今天行业软件中的一朵奇葩；“合作、发展、共赢”的渠道理念更能让你我成为明天的一颗巨星。我们深知，无论是要赢得用户还是渠道，前提条件是您必须要“拿产品说话”的道理。因此，在产品质量方面，我们坚持“质量无极限、追求无止境”的发展观。

7，到哪里可以下载质量可追溯系统

质量追溯系统是MES范畴的系统,不是进销存软件,很少有直接下载的! 溯源生产制造执行质量追溯系统(DE Manufacturing Execution System，DE MES)是基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统，主要用于中大型制造型企业.系统通过在生产现场布置专用设（RFID、条码采集器、PDA、LED生产看板、PLC、传感器、I/O、DCS、PC等硬件）配合条软件系统实现从原材料上线到成品下线入库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制的系统，通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的工厂资源，提升产品生产水平，保证产品质量，提高企业竞争力.同时在产品产生质量问题时实现快速追溯，维护消费者利益和企业形象. 广州溯源(DESOFT):为众多电子制造、汽车部件和化工生产企业提供了对供应链、生产制造实施全程监管、实时控制、过程掌控的有效企业运营管理工具，帮助企业解决了在追溯召回、库存管理、过程控制、质量管理、防伪防串管理等方面的系列问题，提升了企业的核心竞争力. _________________________________________ FROM: 广州溯源 DESOFT WMS, MES, EAM,SAP集成条码, 物联网,条形码,RFID 软件

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8，熟悉MES系统需要了解哪些

1.ERP和MES的区别：ERP（Enterprise Resources Planning）是企业资源计划，它是在物料需求计划MRP(Material Requirement Planning)和制造资源计划MRPⅡ(Manufacturing Resources Planning)的基础上发展起来的更高层次的管理理念和软件工具。MES（Manufacturing Execution System）是制造执行系统的缩写。MES是美国管理界1990年代提出的新概念，MESA（MES国际联合会）对MES的定义是：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当车间发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。从这个定义来看，MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。2.ERP和MES的关系：ERP是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。广义上讲，MES管理都是在ERP的框架下运行的，都是ERP的子集或交集。MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

mes的范围个人感觉应该挺广泛的，他的个性化比较强，可以根据自己的需求进行编写，每个企业都有自己的特色，任何需求，只要是流程上可以实现的，系统就可以实现，但是千万不要指望系统解决管理上的问题，管理上的问题不从流程解决，系统是不可能解决的！因此，mes只要工厂内部微观上，需要系统进行集成指导共享的，都可以去大胆尝试做，包括质量管理、设备管理、物料管理、生产订单管理等！但是不要与erp的功能重复了，否则就是错误的定位了mes！以上是个人对mes的见解

在进行系统集成的时候，除了企业自身需要注意的几点之外，选择第三方合作厂商的时候，同样要进行筛选，不能一味盲目照搬盲从。对于目前市面上成熟的MES软件系统，不一定适合每一家企业，不能够拿来就用。像智能制造的智能化对制造企业在生产、工艺等方面都会有较大的影响和改变，但更多的是工业化和自动化的融合。之前企业可能只需进行数据收集，但现在，则要求信息系统必须与工具、生产效率、人工产出效益以及生产成本管控相结合。企业在生产过程中，MES需要对生产过程进行实时监控，并进行数据采集，而这些数据可以作为领导决策依据。如果出现数据口径、结果不一致，将会导致MES系统无法提供正确的决策依据。所以，基于数据统一的系统集成，不仅可以快速准确的展现相关的数据，还会提升数据处理的效率和准确性，同时数据的可用性和可靠性也会增加，更好地服务于企业的管理决策。集成应用实际上是在一定的程度打通系统之间的信息孤岛现象，让信息不再割裂。对于行业来讲，集成应用非常重要，首先，集成应用打通了不同业务系统和相关联系统之间的底层数据，保证了数据的统一化和规范化;其次，提高了数据交互的及时性，这一点对于企业的重要性是不言而喻的。除此，集成应用还可实现企业不同部门之间信息的交互与共享。（http://www.6erp.cn/）

9，请问一下国产MES系统哪个好呢

国产的话易云科技就可以的，MES是主营业务，多年来有很多成功的例子

1.制造执行系统mes概述　　现代制造过程需要全面的信息技术为企业提供快速的信息渠道，使企业在生产中获得敏捷的反应能力。随着erp等工具和管理理念在企业的逐步推广和深入，以及先进的数字化生产设备的引入，制造业企业的信息化意识在逐渐加强，但由于erp主要提供计划效应，并不能有效地对作业现场进行控制和管理，计划得不到有力的执行；而底层的自动化设备、控制系统的产生的数据没法及时的采集并传送给管理层。这样就导致了在计划管理、设备控制之间出现断层。为了解决计划管理层与设备控制层之间数据传输与通信问题，制造执行系统mes(manufacturing execution system)就在这种背景下产生了。mes作为企业信息化建设的重要组成部分，它的产生和发展是与企业信息化的发展历程紧密相关的。　　2. mes的提出与在企业信息化中的地位　　1990年11月，美国的美国先进制造研究机构（advanced manufacturing research, amr）该机构将mes定义为：mes是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。它以当前视角向操作人员／管理人员提供生产过程的全部资源（人员，设备，材料，工具和客户要求）的数据和信息。　　mes的目的是为了加强制造计划的执行能力，它位于企业应用软件的计划层和控制层之间的执行层，通过把erp计划和车间作业现场设备控制连接起来，以解决上层生产计划管理与底层生产过程脱节的矛盾，提高企业信息流的连续性和实时性，从而达到提高企业敏捷性的目的，也为企业实现敏捷制造打下坚实的基础。mes在企业信息化架构中地位如图2所示。　　3 mes的应用现状　　今年来国外很重视mes的结构与技术研究，譬如半导体、汽车、电子行业，许多公司开发了相应的产品，但遗憾的是mes在流程工业还未得到足够的重视，尤其鉴于国内流程行业对cims思想的理解不够深入，对mes的研究尚处于起步阶段，可以说流程工业发展的关键就是mes。国内目前mes的发展也很迅速，当前大部分的研究和实施都集中在高校和科研院所，还没有像erp系统那样发展成成熟的商用软件。mes是和车间生产过程相关的，不同行业的生产流程不同，势必造成系统解决方案的差异，因此很难像财务管理软件那样形成适用于大部分行业的通用软件；但是针对某一行业，如钢铁行业，企业间的mes应用具有很大的借鉴作用，经过适当调整，还是能够研发出适合本企业的高效率的生产管理信息系统。　　国内外一些有实力的钢铁企业都采用了以mes为核心，基于erp/mes/pcs三层架构的整体信息化方案。如国内钢老大宝钢的信息化解决方案中，mes主要包括以下八大部分：生产物流调度、一体化作业、库存管理与优化、设备诊断监视、产品质量检测、优化控制算法、冶金工艺模型、动态成本预测、数据采集分析。具有按订单组织生产流程、质量设计、生产管理、合同归并和合同计划、作业计划管理、生产实绩收集、仓库管理等主要功能。　　4. mes的发展趋势　　随着市场全球化趋势的加剧，车间生产环境越来越充满了不确定性，因此要求车间面对不可预测的外部变化和内部扰动能够及时地、高质量的、低成本地生产出满足客户要求地产品以适应敏捷制造地要求，因此mes的敏捷化、实时性、智能化和集成化已成为mes的重要发展方向。　　1) 敏捷化：敏捷化是所有先进制造模式的核心，在生产中表现为对实际生产环境的应变能力。车间资源的合理配置、生产优化调度和控制是实现敏捷化生产管理与运行的核心，而合理、优化的决策模型和算法是实现上述目标的关键。　　2) 实时性：mes需要将车间的实时物料加工状态、实时设备整体、实时库存状态准确地传递给上层计划系统；mes需要提供给客户实时和准确的订单状态信息，告诉客户订单的进程状况；mes还需要实时处理由于订单进程改变、设备故障等原因造成的作业计划调整。因此，如何保证处理车间问题的实时性是mes研究的一个重点方向。　　3) 智能化：mes中存在大量的决策（如划分订单优先级、质量设计、作业调度、资源分配、在制品控制等），车间生产过程实质上是完成一系列决策的过程。利用专家系统进行智能化制造mes可以确保生产过程的适应性、自组织性与鲁棒性。　　4) 集成性：pcs、mes及erp之间完全集成对现代企业的商业运作来说是至关重要的。企业信息管理系统的整体集成可以帮助企业实现一流的运营效率。如何解决mes系统内部各应用系统的以及mes与企业其它信息管理系统的集成是本文的研究重点之一。　　5. mes的应用意义　　冶金行业的生产信息随着产品的日益多样化而呈现出小批量、订单多且多参数、变化快等特点，传统依靠人工、手工操作的管理方法已远远达不到企业对质量信息、生产信息和交货承诺的需求，管理方式的落后严重阻碍了企业在新形势下的发展。因此，在知识经济的背景下，只有依靠先进的生产管理系统mes，才能是企业的管理水平与时俱进。基于此，本文的研究意义表现在理论和实际意义两方面。　　(1)理论意义：　　1) 构筑了一个先进的系统及运行管理体系：以客户为中心的订单生产体制；　　2) 以全面质量管理为基础，实现了数字化的在线的过程质量控制和管理体系；　　3) 创立了“三精”模式：精益化管理、精细化生产、精确化操作的生产管制体系；　　4) 实现了从订货到发货全线贯通的“透明工厂”的生产制造信息集成。　　(2)实际意义：　　本产品的应用，为企业的生产经营活动、科学分析和决策提供了准确可靠的质量信息流，改善了该生产线制造过程质量管理能力不足的问题，提高了领导者的信息化管理水平，减轻了车间工人的劳动强度并提高了工作效率，并将产品合格率提高了3%左右，相信对于提高企业的核心竞争力具有战略意义。　　mes国内厂家很多，有宝信、北京红河谷主营冶金行业mes，清华紫光以离散业为主，北京同达合创以航空航天和煤矿mes为主，总之不同行业有不同的厂商。

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